I. 蒸着酸化ケイ素バリア包装フィルムの性能に影響を与える要因
蒸着ベースフィルム、蒸着方法、蒸着条件、蒸着コーティングの組成、蒸着層の厚さなどは、蒸着タイプの酸化ケイ素バリアパッケージングフィルムの性能に大きな影響を与える可能性があります。
1. 基質の選択性
前述したように、蒸着酸化ケイ素バリア包装フィルムのバリア特性は SiOx コーティングに依存するため、蒸着プロセス中にコーティングが破壊されることはありません。スチームコーティングされた酸化ケイ素バリア包装フィルムは、通常、他のフィルムとラミネートされてスチームフィルムを作成します。スチーム基材の選択では、次の問題に注意する必要があります。
(1) プラスチックフィルムの種類
酸化ケイ素フィルムの蒸着とプラスチックフィルム間の接着堅牢度は、プラスチックベースフィルムタイプとPET、PVCなどの極性フィルムと酸化ケイ素間の接着力の関係が大きく、無極性フィルムと酸化ケイ素間の接着力は優れています。酸化ケイ素はもっと悪いです。
(2)プラスチックフィルムの表面状態
蒸着酸化ケイ素バリア包装フィルムのバリア特性は、蒸着層の厚さだけでなく、酸化ケイ素コーティングの均一性によっても大きく左右されます。亀裂、ピンホールおよびその他の欠陥は、蒸着タイプの酸化シリコンバリアパッケージングフィルムのバリアを大幅に低下させ、層自体の化学組成および構造の蒸発に加えて欠陥の形成、ベースフィルム表面の平滑性の使用、粗さも重要な要素であり、粗さが大きいほど蒸着時に欠陥が発生する可能性が高くなりますが、適度な粗さにより、蒸着層とベースフィルムの表面の間に物理的なアンカーが形成され、密着性が向上します。中間層の。
(3) プラスチックフィルムの表面前処理条件
高品質の蒸着フィルムを得るには、ベースフィルムの適度な表面コロナ処理が不可欠です。表面コロナ処理後のプラスチックフィルムは、（架橋、オゾン化、カルボキシル化、ニトロ化、およびプラスチックの表面に導入された酸素、窒素、その他の原子や原子団などの他の複雑な化学反応を通じて）その表面に酸化物層を形成することがあります。フィルム）、ベースフィルムと蒸着コーティング間のコーティング間の結合力を増加させます。特定の前処理装置の場合、前処理時間が不十分な場合、表面改質が十分でなく、ベースフィルムとコーティング間の堅牢性の低下につながります。前処理時間が長すぎると、ベースフィルムの界面脆弱化が深くなり、ベースフィルム自体の弱い界面層が生成されるだけでなく、基材表面と蒸着層間の結合力が低下することによっても引き起こされます。
2. 蒸着酸化ケイ素バリア包装フィルムの性能に及ぼす蒸着プロセス条件の影響
物理蒸着を使用するか化学蒸着を使用するかにかかわらず、蒸着プロセス条件は、蒸着酸化ケイ素バリアパッケージングフィルムの性能に大きな影響を与える可能性があるため、蒸着フィルムプロセスのバリア特性を向上させるために可能な限り使用する必要があります。条件。
(1) 物理蒸着法を用いる場合。
真空度、基板フィルムの温度、電子銃の出力、原料SiO2の蒸着形状、真空チャンバー内の酸素導入速度、蒸着膜の厚さ（蒸着時間で決まる）および蒸発力）は、最終製品の性能に影響します。
①蒸着時の真空度が高いほどSiO2の蒸着が促進され、蒸着膜の品質が向上します。
② プラスチックベースフィルムの蒸着温度が高く、プラスチックベースフィルムの蒸着におけるSiOの蒸発を促進し、緻密なコーティングの形成に役立ち、蒸着層とプラスチックベースフィルムの間の密着性の向上に役立つため、適切です。プラスチックベースフィルムの温度を上げることは、薄膜の蒸着の品質を向上させるのに役立ちます。
③ 電子銃衝撃を使用して SiO2 を蒸着する場合、SiO2 のブロックを使用するのが適切です。これは、粉末状の SiO2 が電子銃によって衝撃されるため、粉末スパッタリング現象が発生しやすく、膜の蒸着の品質に影響を与えるためです。抵抗加熱と蒸発を促進します。
④ 酸素の導入率は蒸着層の組成、つまりSiOx中のSi原子数とO原子数の比率に影響を与えます。酸素量が多いほど、すなわちｘの値が大きいほど、蒸着層は透明性が向上する方向に移動するが、バリア性は低下する傾向にある。 ｘが２に等しい場合、蒸着層のバリア性能は低く、無色透明である。通常、ｘは１．５〜１．８の間で制御して、高いバリア性と良好な透明性を両立する酸化ケイ素蒸着膜を得る。
蒸着層の厚みが増すと蒸着フィルムのバリア性が高まるが、蒸着層の厚みが５０ｎｍを超えると蒸着層の厚みがさらに増し、蒸着フィルムのバリア性が低下する基本的には変化していないため、生産ラインのライン速度の低下（蒸着時間の増加）や蒸着法の厚膜化などに頼って、蒸着膜のバリア性を際限なく向上させることは期待できません。
(2) 化学気相めっきでは、高周波電磁波またはマイクロ波周波数を選択し、イオン化エネルギーおよび蒸着材料のイオン化に必要なエネルギーで大気のイオン化をイオン化し、高周波電磁波と一致させる必要があります。真空度は13.56MHz、マイクロ波は2.45MHzが一般的で、10-2Pa程度の真空度で優れた蒸着効果が得られますが、物理蒸着法では10-2～10-3Paというより高い真空度が必要です。の方が高いです。 10-2～10-3Pa以上の真空度。
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