フラットフィルム法は、原料→押出→キャスティング→縦延伸→刃先→コロナ処理→巻き取り→大型フィルムロール→エージング→スリット→製品という段階的な二方向延伸プロセスです。
延伸用の厚膜は非晶質である必要があり、この目的を達成するための方法として、結晶性ポリマーの場合は急冷直後の厚膜押出が行われ、厚膜の厚さは一般に12～16倍となる。ストレッチフィルム。フィルムを縦方向および横方向に配向させた後、内部応力を軽減して安定したサイズを得るために高温で成形し、その後冷却し、端を切断し、圧延する必要があります。印刷が必要な場合は放電加工などの工程を追加します。
二軸延伸フィルムの製造工程は、厚膜の作製と、シート基材の押出、キャスティング、縦延伸、横延伸、トリミング、表面処理、巻き取り、廃棄リサイクル、エージング、二軸延伸の2つの工程に分かれています。スリッティング。
さまざまな二軸配向フィルムのプロセスパラメータ:
ポリプロピレン：フィルム厚さ10～60μm、押出温度250～270℃、キャスト温度30～40℃、縦延伸温度125～145℃、延伸倍率4.5～6.0、横延伸温度160～170℃、延伸倍率9.0～10.0、熱処理温度170～180℃。
ポリスチレン：フィルム厚さ100～500μm、押出温度230～240℃、キャスト温度80～110℃、縦延伸温度110～125℃、延伸倍率2.5～3.5、横延伸温度110～125℃、延伸倍率2.5～3.5、熱処理温度は100～110℃。
ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）：フィルム厚さ6～40μm、押出温度285～295℃、キャスト温度30～40℃、縦延伸温度115～125℃、延伸倍率3.5～5.0、横延伸温度60～70℃、延伸倍率3.3～3.5、熱処理温度240～250℃。
ポリアミド：フィルム厚さ40～100μm、押出温度250～270℃、キャスト温度30～40℃、縦延伸温度55～60℃、延伸倍率2.8～3.2、横延伸温度60～70℃、延伸倍率2.8～3.2、熱処理温度は210～220℃。
製造後、二軸配向フィルムはエージングする必要があります。つまり、空気中に一定温度で一定期間保管する必要があります。エージングの役割は、引張応力を解放し、フィルム表面に作用する添加剤をフィルム表面に移行させることです。通常、フィルムは室温で２～３日間熟成された後、スリットされます。
南京住之江精密機械有限公司は科学研究、生産、販売を一体化したハイテク企業であり、常に誠実、平等、顧客第一の経営理念を堅持してきました。機器の品質をより向上させ、より専門的で標準化された生産トラックにします。プラスチックシート、シート、キャスティング、二方向性、不織布メルトブローン布、フィルム複合材、再生可能造粒および環境保護リサイクルシステムおよびコーティング機製造システムおよびその他の7つのカテゴリーの設備、独立した研究開発技術センターを設立しました。と生産部門は、各顧客の特別なニーズを満たすための専門的な技術ソリューションのフルセットを提供します。その中で、二方向ストレッチフィルム製造システムには、BOPP二方向ストレッチフィルム製造システム、PVC二方向ストレッチシュリンクフィルム生産ライン、PET二方向同期ストレッチフィルム生産ライン、BOPA二方向ストレッチフィルム生産ラインがあります。 、BOPLA二方向ストレッチフィルム生産ラインなど。
