一方向および二方向延伸 PET フィルムを製造するために、さまざまな加工技術が開発されています。一般的な処理には次の手順が含まれます。
① ハンガータイプのダイスを用いてPETを押出成形します。
② 焼入れ段階。
③変形段階。
④後処理段階。
プロセスの開始時に、押し出された溶融シートは水浴に浸漬されて急冷されます。しかし、この方法で製造したフィルム製品は、局所的な沸騰水により表面に欠陥が生じる可能性があるため、水をグリセロール80％、水20％の混合物に置き換えることでフィルムの品質を改善しました。続いて急冷ローラーで急冷（表面温度１５～１８℃）した。プロセス中、局所的に配置された不活性ガス流が溶融フィルムの各側の上面に追加され、そこでフィルムは各側の急冷ロールの表面と最初に接触しました。
急冷後、フィルムは、結晶化度に関係なく、ブローヒーターを使用して、またはその後の成形プロセス中に石英電気ヒーターを使用して、T 温度以上に加熱されます。この段階での熱動作ウィンドウの温度は 80 ～ 120 °C の範囲にあり、通常は 80 ～ 100 °C に維持されます。軟化後、シートは用途に応じて、一方向に、連続して二方向に、または同時に二方向に延伸されます。
さまざまなローラーを使用して PET フィルムを単純に一方向に延伸するように設計されています。一方向延伸システムのローラー アセンブリには、低速ローラー、アイドル ローラー、高速ローラーが含まれます。 PET熱収縮フィルムの製造工程です。このフィルムは、さまざまな形状の商品の包装に広く使用されており、商品を熱収縮で閉じたり密封したり、パッケージを高温に置くことができます。熱収縮フィルムのプロセスでは、フィルムは 80 ～ 135 °C で最大 2 倍に引き伸ばされ、張力を加えた状態で室温まで冷却されます。80 °C を超えると、この方法で製造されたフィルムは TD 方向に 35% 収縮します。方向に15％、MD方向に15％。テープフィルムは、180～200℃で一方向に約1.5倍～2倍に延伸し、190～200℃で引っ張りながら熱硬化することで製造されますが、収縮は生じません。
逐次ストレッチに関する最も初期の特許の 1 つ。軟化した基材は、まず幅方向に延伸され、次に長さ方向に延伸されるか、または延伸ステップが逆に行われます。第 2 段階の温度は、少なくとも第 1 段階の温度と同じであるか、第 1 段階より 5 ～ 30 °C 高い必要がありますが、熱活性化結晶が増加する 120 °C を超えてはなりません。写真用途の PET フィルムの加工では、フィルムはまず幅方向に延伸され、次に長さ方向に延伸されます。約190～200℃で熱硬化させた後、フィルムは塩化ビニリデンというゲル状の液体で覆われます。
連続同期二配向 PET フィルムに関しては、同期二配向延伸の装置は緊張したフレームであり、押し出されたフィルムの端がフィルムの残りの部分よりも厚いため、緊張したフレームがフィルムをしっかりと保持できます。 。光沢がなく書き込み可能な表面を備えた延伸 PET フィルムの製造プロセス。このプロセスでは、出発時の非晶質フィルムが 112°C で 4x4 に延伸され、光沢のある表面が生成されます。フィルムを２×２に延伸し、次に延伸したフィルムを室温まで冷却し、再度加熱して延伸して光沢のある仕上がりを得ることで、同じ結果が得られる。
南京住之江精密機械有限公司は科学研究、生産、販売を一体化したハイテク企業であり、常に誠実、平等、顧客の利益を第一に経営理念を堅持し、製品の品質向上を目指しています。機器の品質を向上させ、より専門的な標準化された生産トラックに足を踏み入れます。プラスチックシート、シート、キャスティング、二方向性、不織布メルトブローン布、フィルム複合材、再生可能造粒および環境保護リサイクルシステムおよびコーティング機製造システムおよびその他の7つのカテゴリーの設備、独立した研究開発技術センターを設立しました。と生産部門は、各顧客の特別なニーズを満たすための専門的な技術ソリューションのフルセットを提供します。その中で、二方向ストレッチフィルム製造システムには、BOPP二方向ストレッチフィルム製造システム、PVC二方向ストレッチシュリンクフィルム生産ライン、PET二方向同期ストレッチフィルム生産ライン、BOPA二方向ストレッチフィルム生産ラインがあります。 、BOPLA二方向ストレッチフィルム生産ラインなど。
