CPPマットフィルムのマット性能
フィルムは多層共押出キャスティング加工技術を採用しており、高い衝撃強度と優れた柔軟性を備えており、高度なショッピングバッグ、パン袋、パン袋など、高いバリア要件を必要としない品種の製袋に直接使用できます。ナプキンやその他のパッケージ。
ポリプロピレンの分子構造中にメチルが存在するため、ポリプロピレンの分子鎖の動きが妨げられ、その結果、ポリプロピレンの低温耐性が低下し、そのガラス転移温度が10℃であり、低温脆性亀裂を使用すると、が発生する場合は、共重合およびブレンドして改質する強化方法を使用できます。改質された製品の品質と安定性の共重合により、プロピレンとエチレンコポリマーを使用してフィルムの低温性能を向上させることができます。
CPPマットフィルムとBOPPマットフィルムの比較
CPPマットフィルムと国内A、BのBOPPマットフィルムの技術指標の比較のための2つの生産、CPPマットフィルムの光沢は最大3.5％、一般的に使用されるBOPPマットフィルムの光沢は4.7％より大幅に減少しました。ヘイズは 78.5% と高く、BOPP マットフィルムのヘイズよりわずかに高く、CPP マットフィルムのマット性能が BOPP マットフィルムのマット性能を上回っていることを示しています。
CPPマットフィルムのヒートシール温度は129℃（ヒートシール条件、圧力0.2MPa、ヒートシール時間1秒、ヒートシール強度8N/cmに達した時の温度）であるのに対し、BOPPのヒートシール温度は129℃です。マットフィルムの耐熱温度は140℃であり、CPPマットフィルムはヒートシール製袋がしやすいという特徴があり、また、CPPマットフィルムは柔らかく、熱収縮率が低いという特徴もあります。製袋や印刷用の単層包装材として適しています。
マットCPPとマットBOPPフィルムの物性比較
第四に、マットCPPの適用範囲
CPPマットフィルムは、多層共押出キャスト加工技術の使用により、未延伸ポリプロピレンマットフィルムの登場後の二方向延伸ポリプロピレンマットフィルムです。異なる機能性材料を同一フィルムに組み合わせることで、製品にさまざまな優れた性能を与えることができます。同時に鋳造加工の厚み調整を便利に行うことができる以下の製品が適用されています。
1. A/B/C の組み合わせを採用し、コロナ処理用の A 層、20um CPP マット フィルムをラミネート用の BOPP マット フィルムに置き換えることができます。
2. A/B/C の組み合わせを使用し、ヒートシール層材料を使用した A 層。 30〜70umのCPPマットフィルムは、複合材を必要とせずに、さまざまな厚さの広告小冊子、ギフトバッグ、BOPPマットフィルム複合バッグを作ることができます。CPPマットフィルムと比較すると、CPPマットフィルムは柔らかさがあり、包装効果が優れています。 CPPマットフィルムの使用は複合材料の必要がなく、溶剤を使用しないため、より経済的で環境に優しいです。
3. CPPマットフィルムは、表面に抗菌素材を添加するなど、表面包装に特に適しています。 消毒の必要のないCPPマットフィルムの層は、ティッシュ、ウェットティッシュ、その他の衛生用品の包装に使用できます。
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