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ドライラミネートの工程経過

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2023-07-26      起源:パワード

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まずはドライコンポジットの進歩


近年、接着剤の開発と使用を中心としたドライコンポジットの進歩は次のとおりです。




1. アルコール可溶性接着剤の開発と応用




近年、強力な技術力を持つ国内の接着剤生産企業の一部が、アルコール可溶性接着剤を使用した乾式複合材料を発売し、実用化しており、業界の多くの複合軟包装企業となっています。エステル可溶性接着剤溶媒である酢酸エチルの代わりにエタノールを主溶媒とするアルコール可溶性接着剤は、ドライラミネート用接着剤の製造において、エステル可溶性接着剤よりもアルコール可溶性接着剤の方が環境保護に適しており、接着効果が優れています。より優れており、接着剤のドライベースコーティングの量を大幅に削減でき、初期接着力も高く、複合プロセスは空気湿度の影響を受けにくいなど、エステル可溶性接着剤の固有の欠点を克服する利点があります。エステル可溶性接着剤の固有の欠点を克服すると、良好な結果が得られます。www.susumino.com 薄膜复合机







(1) 比較的良好な環境保護適応性を持っている


エタノールと酢酸エチルは有機溶媒であり、大気中に大量に存在すべきではありませんが、許容される最大濃度には大きな違いがあり、空気中のエタノールの最大濃度は、空気中の酢酸エチルの最大濃度以上です。最大許容量の 6 倍であり、マウスでの毒性試験の結果でも、エタノールの毒性が酢酸エチルの毒性よりもはるかに小さいことが明確に示されています。エタノールと酢酸エチルの毒性を比較すると、アルコール可溶性接着剤の環境適応性はエステル可溶性接着剤よりもはるかに優れています。




(2) 生産コストの削減に貢献




アルコール可溶性接着剤のドライベースコーティング量は少なく、一般に1.5〜3.0g/㎡でコーティングされ、エステル可溶性接着剤のドライベースコーティング量は通常3.0g/㎡以上です。したがって、アルコール可溶性接着剤の使用により、接着コストが約 15% 削減されることが期待されます。同時に、アルコール可溶性接着剤主剤および硬化剤はイソシアネート基を含まないため、接着剤は空気中の湿気による劣化の影響を受けず、エステル可溶性接着剤よりも初期粘度が大きいため、接着剤の使用が容易になります。アルコール可溶性接着剤は、エステル可溶性接着剤の使用と比較して、複合材料は廃棄物を生成しにくく、純正率が高く、これも生産コストを削減するのに有利な要因です。有利な要素の生産コストを削減します。




(3)複合フィルムの衛生性能の向上




バリア複合フィルムは多くの食品、医薬品の包装に使用されているため、健康と安全はその性能が最も重視されるものの一つです。エステル可溶性の接着剤溶剤である酢酸エチルのため、人体への毒性が高く、安全性を確保するために、生産ラインの生産工程で複合フィルムの残留量を10mg / ㎡未満にする必要があります。制御不能な場合、残留溶媒中の複合フィルムは基準を超え、重大な健康および安全事故を引き起こす傾向があります。アルコール可溶性接着剤を使用した場合、状況はまったく異なります。ワインは伝統的な中華料理の調味料であることが知られており、長期間使用しても、これまでのところワインの使用による事故はありません。これまでのところ、アルコール調味料による中毒事故は発生しておらず、乾燥複合フィルムに微量のエタノール残留物があったとしても、包装された商品の健康と安全を危険にさらすことはありません。アルコール可溶性接着剤は上記のすべての利点を備えているため、その開発と応用は乾式複合材の大きな進歩であると考えられていますが、依然として大きな欠陥があり、古典的な乾式複合材の問題である環境汚染を完全に解決することはできませんでした。大幅に削減されただけで、完全に排除されたわけではありません。溶剤エタノールの大量排出、物質資源の無駄はまだ根本的に排除されていない。大量のエネルギー消費の問題は依然として存在します。アルコール可溶性接着剤 アルコール可溶性接着剤のもう 1 つの問題は、バリア包装フィルムの製造に使用できないことです。www.susumino.com 薄膜复合机




2. 水系接着剤の開発と応用


水性接着剤やエステル可溶性接着剤、アルコール可溶性接着剤とは異なり、有機溶剤を使用せず、自然の豊かな天然資源である水を溶媒または分散剤として使用する接着剤です。ドライラミネートでは、水系接着剤を使用し、乾燥工程で揮発性があり、排出物は有機溶剤(エステルやアルコール)ではなく水蒸気であるため、大量の貴重な有機溶剤の無駄を避けるだけでなく、有害な物質を根本的に避けることもできます。作業者や環境に悪影響を与える有害な有機物質や、衛生性能に悪影響を与える製品への残留溶剤を排除します。さらに、水は燃えたり爆発したりしないため、製造プロセスで使用される水性接着剤は安全性の点でも優れています。近年、食品とその包装の健康と安全性能、ますます多くの人々の注目、省エネと環境保護への意識が向上し続けており、その結果、溶剤ベースの接着プロセスに代わる乾燥複合水ベースの接着剤が大幅に加速しています。米国では軟包装用接着剤の市場シェアの30%以上を水系接着剤が占めていると言われており、一般的に水系接着剤は「接着剤」として認識されています。


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