プラスチックフィルムの押出二軸延伸成形は、一般的に特殊な設備を採用しています。押出機で可塑化された溶融材料によって形成されたフィルムは、最初に縦方向に引き伸ばされ、次に横方向に引き伸ばされ、フィルムブランクが引き伸ばされて広げられ、プロセスが達成されます。必要なフィルムの厚さは、二軸延伸プラスチック フィルムです。プラスチックフィルムの押出二軸延伸に使用される原料には、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリアミドなどの樹脂の押出成形があります。
製造工程は、スクリュー押出機で原料とプラスチックフィルムを混合→棒の表面を冷却して厚みを測定→コロナ処理→二軸配向ポリプロピレンフィルムを巻き戻す押出成形生産ラインポリプロピレン樹脂と副資材はプレス 溶融状態に必要な処方を計算→多孔板とフィルタースクリーンを通して押し出し、シックネスゲージの厚さを測定→縦延伸→横装置概略図 図面を参照して均一に混合→単一成形金型押し出し→加熱セッティング→トリミング
ポリプロピレンフィルム押出二軸延伸成形 ポリプロピレンフィルム二軸延伸成形とは、一定の厚みのポリプロピレンシート（フラットフィルム）や筒状フィルムを、軟化温度と溶融温度の間の状態で、縦方向に延伸した後、横方向（別々または同時に）、それは整形によって作られています。ポリプロピレン樹脂は結晶性高分子であるため、適切な温度条件下で延伸すると、分子が再配列され、ポリプロピレンフィルムの機械的特性が改善または改善されます。たとえば、通常のポリプロピレン フィルムと比較して、二軸配向ポリプロピレン フィルムの結晶化度、引張強度、衝撃強度、引裂強度、耐グリース性、および曲げ寿命は大幅に改善されます。また、耐寒性、耐熱性、透明性、気密性、耐湿性、光沢性、電気絶縁性も通常のポリプロピレンフィルム（CPP）より向上しています。優れた機械的および電気的特性、優れた耐寒性、気密性、および寸法安定性を備えた、さまざまな仕様の二軸延伸ポリプロピレン (BOPP) フィルムの製造に使用されます。BOPP フィルムは、優れた包装および断熱材であり、食品包装、不透明な冷たい飲み物の包装、粘着テープ、コンデンサ フィルム、および合成紙に広く使用されています。
Nanjing Sumino Precision Machinery Co., Ltd. には専門的なシート生産ラインがあります。同社の主なシート機械製造ラインには、PET/PRET シート製造ライン、PP シート製造ライン、PP 真空プロファイル押出製造ライン、PP/PC 真空シート製造ライン、PC/PP 段ボール製造ライン、PVDF 太陽光発電バック シート製造が含まれます。 PMMAアクリルシート生産ライン、PE防水膜生産ライン、高性能バリアシート生産ライン、光学パネル生産ライン、多層共押出シート生産ラインなど
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